Facteurs de sélection du primaire anticorrosion pour la structure en acier

En fait, cinq facteurs principaux doivent être pris en compte dans le choix des apprêts anticorrosion pour les structures en acier, tels que le traitement de surface des structures en acier, l'environnement, les types de couches de finition devant être appariés, la température et certaines conditions de corrosion spéciales. Ne dis pas que je ne sais pas. Les détails sont les suivants:


1. Traitement de surface des structures en acier

Différents types de peintures ont des exigences différentes pour le traitement des substrats en acier. Il existe des exigences strictes, telles que les apprêts riches en zinc avec traitement de sablage jusqu’à grade Sa2.5, le fer époxy rouge, le rouge rouge rouge, etc. qui peuvent être complètement rouillés et les peintures anticorrosion rouillées pouvant être légèrement rouillées. Dans le même temps, le prétraitement de la surface de la structure en acier peut être divisé en une structure en acier galvanisé, une structure en acier phosphatée, en acier nu en acier au carbone commun, etc. Les apprêts pour structures en acier doivent être traités de manière à respecter certaines normes de la surface des structures en acier, afin d’obtenir une bonne adhésion et d’assurer ensuite l’effet anticorrosion. Différents types d'apprêt pour structure en acier ont différentes exigences en matière d'indication de traitement et, en fonction des exigences anti-corrosion, d'un environnement de corrosion différent, le niveau de traitement de surface change également. Les exigences relatives au degré d'élimination de la rouille sur la surface de l'acier au moyen de couches d'apprêt doivent être conformes aux indications du tableau ci-dessous. Il faut utiliser un spray ou une éjection pour enlever la rouille sur la surface de l'acier de grade D.


2. Existe-t-il des facteurs de corrosion spéciaux?

L'acide fort, les alcalis, l'huile de solvant, le brouillard salin, etc., doivent renforcer la protection contre l'apprêt. En outre, des apprêts anticorrosion de haute performance, tels que des apprêts riches en zinc époxy et des apprêts minéraux riches en zinc, sont également nécessaires pour les environnements aqueux soumis à une corrosion grave.


3. Température de l'équipement de la structure en acier

La plupart des peintures ne peuvent être utilisées qu'à température ambiante. Si elles doivent être utilisées dans des environnements à haute température, il faut sélectionner des peintures anticorrosion et résistantes aux températures élevées, telles que des apprêts minéraux riches en zinc et des peintures silicones résistant aux températures élevées.


4. Finition anticorrosion des structures en acier

Une attention particulière doit être accordée à la compatibilité de la peinture anticorrosion et de la couche de finition pour éviter les problèmes de peinture causés par une incompatibilité. Par exemple, bien que la peinture anticorrosion alkyde soit facile à peindre, elle ne peut pas être utilisée avec une peinture anticorrosion à haute performance à deux composants, et un apprêt époxy riche en zinc ne peut pas être utilisé avec un émail alkyde.


5. Environnement de la structure en acier

Avant de choisir une peinture anticorrosion, il convient de tenir pleinement compte des facteurs corrosifs de la structure en acier utilisant l’environnement. Si la corrosion est modérée, nous pouvons choisir une peinture anticorrosion ordinaire, une unité balnéaire, une usine de produits chimiques, un pont ou toute autre corrosion grave, ou une structure en acier importante. Nous devons choisir un apprêt anticorrosion de haute performance.